時間:2018-03-20 08:55:50 來源: 瀏覽次數(shù):99
必要的溫度水平和一定的低熔點物質(zhì),對于窯皮的生成是非常必要的。我們整體分析三種情況,在不同溫度水平下陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮的生成狀態(tài)。A.低窯溫情況,窯皮生長困難。此時由于窯壁的表面和物料溫度都較低,以至不能產(chǎn)生必要數(shù)量的液體物質(zhì)來形成窯皮。B.窯溫正常的情況,窯皮正常形成。此時存在著形成陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮的足夠液相,當(dāng)窯皮從料層中露出來與物料接觸時,在它表面就會黏上一層生料,只要窯皮的表面溫度保持在熔化溫度范圍,顆粒將不斷地黏附在其上面,從而使窯皮加厚。這一過程直至窯壁達到固結(jié)溫度時,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮才處于平衡狀態(tài)。C.窯溫較高時窯皮的情況,液相形成過程,窯皮嚴重破壞。在這種情況下,由于液相過多,窯皮又從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),因而發(fā)生窯皮脫落,這種情況對耐火材料特別有害。實踐表明,為了生成適當(dāng)?shù)?a href="http://www.metapipsi.com/hzy/367.html">陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯皮,液相量控制24%左右比較合適。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫,然后溫度達到(950℃~1050℃)之間,然后對陶粒砂進行運轉(zhuǎn)的過程,然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,以至于最終達到我們想要的目標(biāo)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點
1、結(jié)構(gòu)簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等,
2、溫度自動控制、超溫報警,二次進風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長。
3、先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。
回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料
依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單,同時建設(shè)經(jīng)費比較低,消耗的動力也比較少,因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運行生產(chǎn)中無憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
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