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鈦白粉回轉(zhuǎn)窯

時(shí)間:2018-01-30 09:19:28  來源:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯  瀏覽次數(shù):722

100%x200
  • 性能參數(shù):Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 生產(chǎn)能力:180-10000t/d
  • 應(yīng)用領(lǐng)域:建材、冶金、化工、耐火材料、環(huán)保
  • 適用物料:鈦白粉、石灰石、碳素以及各種金屬氧化物
  • 微      信:390278864
  • 銷售熱線:0371-67846980

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯介紹

鈦白粉煅燒窯的結(jié)構(gòu)類似于氧化鋁、水泥等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯,其筒體由鋼板卷制而成,內(nèi)鑲砌耐火襯,與水平線形成規(guī)定的角度。筒體上套有三件矩形輪帶支撐在各檔支撐裝置上。在中間輪帶附近的筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下300處有一小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯圖片 

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯圖片

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯圖片

 

河南宏科重工有限公司作為石油焦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,為您提供回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦工藝,石油焦回轉(zhuǎn)窯詳情咨詢:0371-67846980。

鈦白粉煅燒窯工作原理

回轉(zhuǎn)窯工藝流程圖.jpg

將經(jīng)過濾后的二氧化鈦水解物濾餅輸入具有一定斜度且緩慢回轉(zhuǎn)的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯體尾端(筒體的高端),同時(shí)窯頭方向(筒體的低端)的燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風(fēng)吹入窯內(nèi)對(duì)濾餅加以脫水、煅燒。經(jīng)1000℃以上高溫進(jìn)行脫水、煅燒后的水解二氧化鈦濾餅借助傾斜的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯體,既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng),不斷完成脫水和煅燒的工藝過程。最終通過窯頭罩下部的雙液壓翻板卸料閥進(jìn)入冷卻機(jī),經(jīng)冷卻、篩分后的物料即為鈦白粉成品。

鈦白粉生產(chǎn)設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)

1、結(jié)構(gòu)上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

2、部件上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。鈦白粉回轉(zhuǎn)窯窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

3、功能上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯有熱交換的功能,窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場(chǎng),可以滿足物料形成過程各個(gè)階段的換熱要求。

4、密封性上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯具有可靠的兩端組合式鱗片密封,使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失。

5、安裝上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。

鈦白粉回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯

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